要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作，不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過程中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。
1，做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除殘留的鑄造型砂，鐵銹，切屑等，特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)，內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆，零件上的油污，鐵銹或附著的切屑可用柴油，煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2，相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑，尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。
3，相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢，例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4，石材磨邊機(jī)輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5，聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密，平整，不歪斜。
6，密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
7，皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損，同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動。
8，軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配，清洗時應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查，軸承裝配時，無型號的一端應(yīng)石材磨邊機(jī)朝里，靠軸肩方向，套裝軸承時加力的大些，方向，位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
9，螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置，雙螺母防松，彈簧墊圈防松，開口銷防松，止動墊圈防松圓螺母與花墊防松，對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊，螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。
怎么消除焊件的磁性主要的消磁方法有以下幾種：。
1)適當(dāng)改變焊件上接地線位置，盡可能使電弧周圍的磁力線均勻分布。
2)在操作上適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條傾角，將焊條朝偏吹方向傾斜。
3)采用分段退焊法以及短弧焊法，也能有效地克服磁偏吹。
4)采用交流焊接。
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